通常來講，塑膠成型、導光板.壓鑄、擠.押出等行業，都需要用到模溫機，也就是我們通常所說的，模具溫度控制機。主要作用是，對于加溫和冷凍兩個方面 的溫度控制。據了解，模溫機在高光注塑中，最關鍵的取決于模具、材料與模具溫度控制機（簡稱模溫機）。具有強大研發能力的奧蘭特機械廠的模溫機填補了國內 市場的技術空白。

　　那么，模溫機的種類及作用有哪些呢？一般分為，水式模溫機和油式模溫機兩大類，如下介紹：

　　一、水式模溫機：使用溫度120℃-180℃，精確±1℃。
　　1、屬于微電腦觸摸式控制操作簡單；
　　2、開機自動排氣；出水、回水溫度顯示；
　　3、不銹鋼管路，減少管陰及銹垢；
　　4、故障顯示，維修不用專業人員。

　　二、油式模溫機：使用溫度200℃-350℃，精確±1℃。
　　1、溫度控制器采用觸模式內儲、自動演算、精確可靠可控制在±2℃內，省電35%以上；
　　2、兩組電熱管，可單獨使用或共同啟用；加溫及冷卻時間快速，溫度穩定；
　　3、加溫及冷卻時間快速，溫度穩定；
　　4、安全保護及故障指示系統完善；

　　總結起來就是，在普通的注射成型加工中，將模具溫度設低時，雖然可以縮短成型周期，但容易產生匯線，造成外觀品質不良。相反，將模具溫度設高時，可以提高產品表面的外觀品質，但容易產生翹曲、下陷、尺寸不良等，同時延長了成型周期，提高了成本。